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납 주석 청동과 주석 청동의 차이점

납-주석 청동과주석 청동인청동.주석 인청동은 내식성, 내마모성이 높으며 펀칭시 스파크가 없습니다.중간 속도 및 중하 중 베어링에 사용되며 작동 온도는 250 ° C입니다. 자체 정렬 및 처짐 감도, 균일 한 베어링 용량, 높은 베어링 용량, 동시에 방사형 하중, 자체 윤활 및 유지 보수가 필요 없습니다.납 청동의 납은 실제로 구리-주석 합금에 용해되지 않습니다.단상 흑색 개재물로 가지에 분포합니다.입계.잉곳의 납 분포는 균일하기가 쉽지 않으며 일반적으로 소량의 니켈을 추가하면 분포를 개선하고 구조를 미세화할 수 있습니다.납은 주석청동의 마찰계수를 낮추고 내마모성과 가공성을 향상시키지만 기계적 성질을 약간 떨어뜨린다.구리 주석에서 3% ~ 5%의 아연이 종종 기계적 특성을 더욱 향상시키기 위해 납 합금에 첨가됩니다.0.02% ~ 0.1% 지르코늄 또는 0.02% ~ 0.1% 붕소, 특히 0.02% ~ 0.02% .2% 희토류 원소를 추가하면 납 입자를 정제하고 고르게 분산시켜 납 함유 주석 청동의 구조, 주조 및 기계적 특성을 개선할 수 있습니다.동시에 강한 피로 저항성을 가지고 있는지 확인하십시오.리벳 연결이나 마찰 접촉이 없는 주석 인청동 잭 리드의 유선 전기 구조는 좋은 접촉, 좋은 탄성 및 원활한 삽입을 보장할 수 있습니다.합금은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 가공 성능 및 칩 형성 성능은 부품 가공의 가공 시간을 빠르게 단축할 수 있습니다.납 청동은 윤활 성능이 우수하고 내 충격성, 내마모성, 내식성, 가공 및 주조가 쉽고 베어링 및 부싱에 널리 사용됩니다.(부싱), 프레싱(패킹), 침수 모터 부품이나 강도가 충분하지 않으니 기어, 웜 등의 힘이 가해지는 부품에는 사용하지 마시기 바랍니다.LBC4는 중속 및 중하중 베어링에 적합합니다.LBC5는 납을 많이 함유하고 있어 중고속 및 저부하 경우에 적합하며 고온 저항 특성을 가지고 있습니다.SAE660은 중속 및 중하중 베어링에 적합합니다.이 사양은 미국과 캐나다에서 더 일반적입니다.상기 제품의 연속주조규격은 제한적이며 특별한 소량은 중력주조가 가능하지만 기계적 성질과 품질은 여전히 ​​외국 연속주조보다 우수하다.요약하면 납 주석 청동과 주석 청동의 도입은 그 차이를 이해할 수 있습니다.


게시 시간: 2022년 5월 25일