의 캐스팅 과정실리콘 브론즈: 녹이고 붓는다.실리콘 브론즈는 산성 유도로에서 제련됩니다.장입물은 화로에 넣기 전에 150~200℃로 예열해야 하며, 전해동은 깨끗이 씻어 고온에서 굽고 완전히 기름을 제거한 후 사용한다.Si의 조성은 3.1%, Mn은 1.2%, 나머지는 Cu이고 Fe는 0.25%, Zn은 0.3%입니다.주입 순서: 먼저 전하량의 0.5% 플럭스(붕산 + 유리)를 첨가하고, 결정질 실리콘, 망간 금속 및 전해 구리를 첨가하고, 온도를 1250℃까지 증가시키고, 철 및 아연을 첨가하고, 온도가 1300℃까지 상승할 때까지, 10분 동안 유지한 다음, 샘플을 채취하여 모래 주형 시험 블록에 붓는다.냉각 후 테스트 블록이 중간에 눌려 있으면 합금이 정상이며 오븐에서 슬래그가 긁히고 펄라이트로 덮여 산화 및 흡입을 방지합니다.
주입 온도는 1090~1120℃였다.벽이 얇은 대형 부품의 경우 상단 주입 또는 측면 주입 단계 게이팅 시스템을 채택하는 것이 좋습니다.주탕 온도가 1150℃를 초과하면 고온 균열이 발생하기 쉽고, 1090℃ 미만이면 언더캐스팅 결함이 발생하기 쉽습니다.
주석청동(Sn 9%, Zn 4%, Cu)에 비해 응고범위가 실리콘청동은 55℃인 반면 주석청동은 146℃로 유동성이 주석청동보다 높다.동일한 주입 온도에서 실리콘 브론즈가 주석 브론즈보다 훨씬 높다는 것을 알 수 있습니다.
규소청동의 용접성능, 각종 동합금의 용접성능은 장단점에 따라 4등급으로 나뉘는데 1등급은 우수, 2등급은 양호, 3등급은 특수가공으로 용접가능, 4등급은 불량, 주석청동은 3등급, 규소청동은 1등급이다.
실리콘 브론즈는 다른 동합금에 비해 열전도율이 낮고 용접 전 예열이 필요하지 않으나 815~955℃ 범위의 열취성을 갖는다.그러나 주조판의 품질이 좋은 경우, 즉 기술적 개선 조치를 취한 후의 주조판이면 이 온도 영역에서 열간 균열이 발생하지 않는다는 것이 실습을 통해 입증되었습니다.
실리콘 브론즈는 가스 용접, 아크 용접, 수동 TIG 용접 및 MIG 용접이 가능합니다.
게시 시간: 2022년 8월 4일