구리의 가공 방법 및구리 합금시트, 스트립 및 호일:
압연은 구리 및 구리 합금 스트립 생산의 기본 방법입니다.압연은 서로 일정한 압력을 가하고 반대 방향으로 회전하는 두 개의 롤 사이의 틈에서 제품을 압연하는 것으로, 원재료의 두께가 얇아집니다.롤링 변형 과정.빌릿을 공급하는 다른 방법에 따라 구리 합금 스트립의 생산은 잉곳 압연 방법, 잉곳 단조 압연 방법, 연속 주조 빌릿 압연 방법 및 압출 빌릿 압연 방법의 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
1. 일반적으로 열간 압연 인 잉곳 압연 방법은 먼저 구리 및 구리 합금을 큰 잉곳으로 주조하고 특정 온도, 즉 일반적으로 합금 재료의 재결정 온도보다 높은 특정 온도로 가열하는 것입니다. 합금의 융점의 0.8 ~ 0.9에서 슬래브 또는 스트립으로 열간 압연됩니다.이는 동판 및 스트립을 가공하는 전통적인 빌렛 제조 방법이며 오늘날에도 여전히 일반적으로 사용되는 방법입니다.용량이 크고 효율이 높으며 다품종 및 대규모 생산에 적합합니다.
2. 압출압연법은 주로 상향연속주조봉을 이용하여 빌릿을 띠 모양으로 연속적으로 압출하는 방법을 말한다.이 방법은 구리 막대 생산에서 명백한 이점을 보여주었습니다.현재 일부 구리 합금 제조업체는 300mm 광대역 빌렛 생산을 완료했습니다.이 방법에 관심을 갖는 이유는 주로 이 방법의 투자가 열간 잉곳 압연 방법에 비해 훨씬 적기 때문입니다.
3. 잉곳 단조 및 압연 방법은 고강도 및 높은 전도성을 가진 구리 합금 슬래브와 같은 몇 가지 특수한 경우에만 사용됩니다.잉곳의 가소성은 열간 단조에 의해 향상됩니다.냉간 변형 처리 속도를 보장하기 위한 조건을 만들기 위해 업셋팅하여 단면적을 확대할 수도 있습니다.단조 방향 등을 변경하여 가공 재료의 방향성을 향상시킬 수도 있습니다.구리 합금 시트, 스트립 및 호일의 생산 공정은 주로 열간 압연, 밀링, 냉간 압연, 열처리, 표면 세정, 연신, 굽힘 및 전단으로 구성됩니다.그 중 상자재의 생산은 가압가공 외에 전기분해에 의하여 얻을 수 있다.
게시 시간: 2022년 6월 16일