구리의 가공방법과구리 합금시트, 스트립 및 호일:
압연은 구리 및 구리 합금 스트립을 생산하는 기본 방법입니다.압연이란 서로 일정한 압력을 가한 두 롤 사이의 틈에서 서로 반대 방향으로 회전하여 제품을 굴려내는 것으로, 원료의 두께가 얇아지는 현상을 말한다.롤링 변형 과정.빌렛을 공급하는 다양한 방법에 따라 구리 합금 스트립의 생산은 잉곳 압연 방식, 잉곳 단조 압연 방식, 연속 주조 빌렛 압연 방식 및 압출 빌렛 압연 방식의 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
1. 일반적으로 열간 압연 인 잉곳 압연 방법은 먼저 구리 및 구리 합금을 큰 잉곳으로 주조하고 특정 온도, 즉 합금 재료의 재결정 온도보다 높은 온도로 가열하는 것입니다. 이는 일반적으로 0.8입니다. 합금 융점의 ~0.9로 열간 압연되어 슬래브 또는 스트립으로 만들어집니다.이는 구리 가공용 판 및 스트립의 전통적인 빌렛 제조 방법이며, 오늘날에도 여전히 일반적으로 사용되는 방법이기도 합니다.대용량, 고효율을 가지며 다품종 및 대규모 생산에 적합합니다.
2. 압출 압연 방법은 주로 상향 연속 주조 막대를 사용하여 빌렛을 연속적으로 스트립으로 압출하는 방법을 말합니다.이 방법은 구리 막대 생산에 있어 명백한 이점을 보여주었습니다.현재 일부 구리 합금 제조업체는 300mm 광대역 빌렛 생산을 완료했습니다.이 방법이 관심을 끄는 이유는 주로 이 방법의 투자비가 열간 압연 방법에 비해 훨씬 낮기 때문이다.
3. 잉곳 단조 및 압연 방법은 강도가 높고 전도성이 높은 구리 합금 슬라브와 같은 몇 가지 특수한 경우에만 사용됩니다.열간 단조를 통해 잉곳의 가소성이 향상됩니다.냉간 변형 가공 속도를 보장하기 위한 조건을 만들기 위해 단면적을 업셋팅하여 확대할 수도 있습니다.단조 방향 등을 변경하여 가공된 재료의 방향성을 향상시킬 수도 있습니다.구리 합금 시트, 스트립 및 호일의 생산 공정은 주로 열간 압연, 밀링, 냉간 압연, 열처리, 표면 청소, 연신, 굽힘 및 전단으로 구성됩니다.그 중 상자재의 생산은 압력가공 외에 전기분해를 통해서도 얻을 수 있다.
게시 시간: 2022년 6월 16일