열간 압연 공정의황동 스트립반연속 잉곳 가열, 열간 압연 및 냉간 압연의 첫 번째 공정이며 스트립 표면 품질 관리의 핵심 공정이기도 합니다.가열 단계에서는 로의 분위기, 온도, 가열 시간, 로 바닥과의 접촉 품질 모두가 스트립의 품질에 명백한 영향을 미칩니다.
가열 및 열간 압연으로 인한 황동 스트립의 표면 결함도 더욱 심각합니다. 주로 가열 지연으로 인한 산화물 크러스트의 두꺼워짐, 노 바닥의 산화 슬래그가 잉곳으로 압착되고 열간 압연의 박리 효과가 좋지 않은 경우에 주로 나타납니다. .밀링이 깨끗하지 않은 경우 밀링 공정, 누출 밀링, 칼꽃 등은 스트립 표면 박리, 슬래그 및 구멍 현상을 직접적으로 유발합니다.
로 내 분위기 제어, 가열 공정의 엄격한 구현, 로 바닥의 정기적인 검사 및 시기적절한 유지 관리는 황동 스트립 잉곳의 심각한 산화, 산화물 슬래그 및 거친 입자의 침입을 줄이는 열쇠입니다.표면을 밀링할 때 밀링 커터 블레이드의 품질, 일관성, 밀링 커터의 진동 및 밀링 칩 압력을 줄이는 것이 밀링 표면의 품질을 보장하는 핵심입니다.동시에 엄격한 밀링 공정을 구현하고 밀링 속도를 제어하여 대형 블레이드 문제를 해결합니다.
빌렛의 전반적인 품질을 보장하려면 압연 중에 국부적으로 세척되지 않은 산화 구덩이를 연마하고 수리해야 합니다.또한, 황동 벨트의 밀링 표면은 코일링 품질에 주의를 기울여야 하며, 리프팅 과정에서 층 사이에 틈이 생기지 않도록 해야 하며, 다른 층은 표면 긁힘을 유발하여 표면 품질에 숨겨진 문제를 남깁니다.
또한, 황동 스트립, 황동 판은 층간 라이닝 종이 또는 기타 내마모성 유연한 재료(예: 뱀 스키 천, 부직포 등)를 사용하여 층간 스크래치를 줄이고 층간이 표면에서 미끄러지도록 할 수 있습니다. 손상이 있는 공백.
게시 시간: 2022년 9월 22일