일부 배전반 접점 부품은주석 청동우수한 탄성, 내마모성, 내자성 및 내식성을 요구하는 재료.부품의 복잡한 형상으로 인해 스탬핑 및 굽힘 과정에서 공작물이 일정한 강도와 탄성을 유지하면서 충분한 인성을 갖도록 하고 공작물이 구부러질 때 모서리에서 균열이 발생하지 않도록 하기 위해 재료 공작물은 필요한 어닐링 처리를 받아야 합니다.이러한 이유로 부품 설계 및 생산 요구 사항을 충족시키기 위해서는 적절한 가공 절차 및 열처리 공정을 공식화하는 것이 매우 필요합니다.
1. 접촉 부품 재질 및 열처리 요구 사항
(1) 재료 2.5mm 두께의 주석 청동 시트.
(2) 열처리 요건 어닐링 후 공작물은 일정한 강도와 탄성을 유지하면서 충분한 인성을 가지므로 스탬핑 및 벤딩 공정에서 가공 경화로 인한 균열이나 가공상의 어려움이 없어야 합니다.
2. Contact의 Stamping 및 Bending 과정에서 발생하기 쉬운 문제
주석 청동 판을 해당 열처리없이 직접 가공하면 접촉 재료가 해당 판 조건으로 펀칭 및 전단 (펀칭, 전단 홈 등 포함) 한 후 특정 가공 경화 현상이 발생하여 후속 굽힘이 발생합니다.가공 과정에서 펀치가 끊어지고 다이의 마모가 증가하는 단점이 쉽게 발생합니다.동시에, 불충분한 인성으로 인해 공작물은 균열되기 쉽고 성형하기 어려우며 굽힘 공정 중에 부품의 최종 성형 크기에 영향을 미칩니다.이를 위해서는 부품의 설계요건과 생산요건에 맞는 적절한 가공라인과 열처리 공정을 구성할 필요가 있다.
3. 부품 가공 경로 스케줄링
부품의 형상, 가공 장비의 특성 및 사용 방법, 가공 중 부품의 물성 변화에 따라 가공 경로는 칼과 가위 → 스탬핑 → 어닐링 → 벤딩 → 어닐링 → 벤딩 성형 → 표면 처리 등으로 대략적으로 일정 할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 7월 5일