일부 배전반 접점 부품은 다음과 같이 만들어집니다.주석 청동좋은 탄성, 내마모성, 항자성 및 내식성이 요구되는 재료입니다.부품의 복잡한 형상으로 인해 스탬핑 및 굽힘 과정에서 공작물이 일정한 강도와 탄성을 유지하면서 충분한 인성을 갖도록 하고 공작물을 구부릴 때 모서리에 균열이 발생하는 것을 방지해야 합니다. 재료 공작물은 필요한 어닐링 처리를 거칩니다.이러한 이유로 부품 설계 및 생산 요구 사항을 충족하려면 적절한 가공 절차와 열처리 공정을 공식화하는 것이 매우 필요합니다.
1. 부품 재료 및 열처리 요구 사항에 문의하십시오.
(1) 재질 2.5mm 두께의 주석 청동 시트.
(2) 열처리 요건 어닐링 후 가공물은 일정한 강도와 탄성을 유지하면서 충분한 인성을 가지므로 스탬핑 및 굽힘 공정 중 가공 경화로 인한 균열이나 가공 어려움이 없어야 합니다.
2. 접점의 스탬핑 및 벤딩 과정에서 발생하기 쉬운 문제
주석 청동 판을 해당 열처리 없이 직접 가공하는 경우 접점 재료를 해당 판 조건으로 펀칭 및 전단(펀칭, 전단 홈 등 포함)한 후 특정 가공 경화 현상이 발생하여 후속 굽힘이 발생합니다.가공 과정에서 펀치가 파손되고 다이 마모가 증가하는 단점이 쉽게 발생합니다.동시에 인성이 부족하여 공작물에 균열이 생기기 쉽고 성형이 어려우며 굽힘 공정 중 부품의 최종 성형 크기에 영향을 미칩니다.이를 위해서는 부품의 설계 요구사항과 생산 요구사항을 충족할 수 있는 적절한 가공 라인과 열처리 공정을 공식화하는 것이 필요합니다.
3. 부품 가공 경로 계획
부품의 형상, 가공 장비의 특성 및 사용 방법, 가공 중 부품의 재질 특성 변화에 따라 가공 경로는 대략 칼과 가위 → 스탬핑 → 스탬핑 → 어닐링 → 굽힘 → 어닐링 → 굽힘 성형 → 표면 처리 등
게시 시간: 2022년 7월 5일