일종의 동관 가열 제어 방식

A 동관가열 제어 방식 동관 동기 살수 수냉 절단 장치 작업대, 작업대 하단에는 양쪽에 지지대가 장착되어 있고, 작업대 좌측 상단에는 배치판이 장착되어 있으며, 지지판 상단에 플라즈마 토치를 설치하고, 지지대 상단에 고정 시트를 설치하고, 고정 칼라 내부에 노즐을 설치하고, 노즐은 워터 가이드 파이프를 통해 워터 펌프와 연결한다.
구리 튜브는 절단 공정을 냉각시키기 위해 동시에 물을 분사합니다.동관을 절단하기 위해 플라즈마 절단 토치를 사용하면 고정 볼트가 풀리고 워터 펌프가 집수 탱크에 저장된 물을 워터 가이드 파이프 내부로 펌핑합니다.노즐을 통해 물을 분사하여 플라즈마 절단 건의 노즐을 냉각시켜 플라즈마 절단 건의 노즐 냉각을 보장하고 플라즈마 절단 건 노즐의 열 손상 현상을 방지하며 동관의 절단 이음매가 상대적으로 매끄럽고 작업 효율을 향상시킵니다.효율성.
강 압연 가열로에서 슬래브의 가열을 제어하는 ​​방법에 있어서, 가열 제어 방법은 다음 단계를 포함한다: S1, 가열로에서 슬래브의 실시간 온도장을 검출하는 단계;S2, 슬래브의 퍼니스 위치에서 연소 장치의 작동 매개변수를 제어합니다.동시에, 상술한 가열 제어 방법에 따른 가열을 위한 강 압연 가열로 슬래브 가열 제어 시스템도 개시된다.위에서 언급 한 기술 계획을 통해 슬래브의 실시간 온도 필드 제어에 따라 슬래브를 가열하기위한 연소 장치의 연소 매개 변수를 통해 서로 다른 노 입구 온도에서 슬래브의 정확한 가열을 실현하고 노에서 슬래브의 목표 온도 제어 정확도를 향상시키고 동시에 에너지 소비와 산화 손실을 줄입니다.제빙기의 얇은 동관의 굽힘 공정은 굽힘 공정의 응력 및 변형과 다양한 품질 문제의 원인을 분석한 후 어닐링, 윤활 및 동관 굽힘 공정을 공식화했습니다.소재의 변형 특성에 따른 설계 파이프 벤딩 금형을 개발하였으며, 벤딩 과정에서 내부 모서리의 주름 및 외부 모서리의 납작해지는 결함을 해결하기 위해 변형 방지 홈과 파이프 벤딩 맨드릴을 사용하였습니다.생산 관행은 공정 설계가 합리적이고 금형 구조가 간단하고 실용적이며 가공 제품의 품질이 우수하여 소량 생산에 적합하다는 것을 입증했습니다.초고강도 파이프라인용 서브머지드 아크 용접 와이어 및 그 제조방법.기술 계획은 다음과 같습니다: 서브머지드 아크 용접 와이어의 구성 요소: C는 0.040.06wt%, Mn은 1.402.00wt%, Mo는 0.701.10wt%, Ni는 2.002.60wt%, Cr은 0.801.20wt%, Cu는 0.100.30wt%, B≤0.0005wt%, S ≤0.01wt%, P≤0.01wt%, 나머지는 Fe 및 불가피한 불순물;준비 과정은 다음과 같습니다: 위의 구성 요소에 따라 용융 제련에 0.010.5wt% 복합 첨가제를 추가하고, 빌릿으로 주조하고, Φ5.5Φ7.5mm 선재로 열간 압연하고, 표면 스케일을 제거하고, Φ3.2Φ4.0mm 용접 와이어로 인발하여 구리 도금합니다.복합 첨가제는 코어드 와이어 형태로 첨가됩니다.본 발명에서 제조된 용접 와이어는 용접용 SJ105 플럭스와 정합되며, 용접 금속의 인장 강도는 σ≥910MPa이고;용접 금속 - 30°C 충격 인성 A≥84J, t2 동관의 물속에 잠긴 아크 용접에 적합합니다.