A 구리관가열 제어 방식 동관 동기식 분무 수냉식 절단 장치 작업대, 작업대의 하단에는 양쪽에 지지대가 장착되어 있고, 작업대의 좌측 상단에는 배치판이 장착되어 있으며, 플라즈마 토치가 에 설치되어 있습니다. 지지판 상단에는 고정시트가 설치되고, 고정칼라 내부에는 노즐이 설치되며, 노즐은 워터 가이드관을 통해 워터펌프와 연결된다.
구리 튜브에 동시에 물을 뿌려 절단 공정을 냉각시킵니다.플라즈마 절단 토치를 사용하여 동관을 절단하면 고정 볼트가 풀리고 워터 펌프는 집수 탱크에 저장된 물을 워터 가이드 파이프 내부로 펌핑합니다.물은 노즐을 통해 분사되어 플라즈마 절단 총의 노즐을 냉각시켜 플라즈마 절단 총 노즐의 냉각을 보장하고 플라즈마 절단 총 노즐의 열 손상 현상을 방지하여 절단을 보장합니다. 동관의 솔기가 상대적으로 매끄러워 작업 효율이 향상됩니다.효율성.
강 압연 가열로에서 슬래브의 가열을 제어하는 방법에 있어서, 가열 제어 방법은 다음 단계를 포함한다: S1, 가열로에서 슬래브의 실시간 온도장을 검출하는 단계;S2, 슬래브의 노 위치에서 연소 장치의 작동 매개변수를 제어합니다.동시에, 전술한 가열 제어 방법에 따른 가열용 강압연 가열로 슬라브 가열 제어 시스템도 개시된다.위에서 언급한 기술 방안을 통해 슬래브의 실시간 온도장 제어에 따라 슬래브를 가열하기 위한 연소 장치의 연소 매개변수를 통해 서로 다른 노 입구 온도에서 슬래브를 정밀하게 가열할 수 있도록 개선합니다. 노 외부 슬래브의 목표 온도를 정확하게 제어하고 에너지 소비와 산화 손실을 동시에 줄입니다.제빙 장비의 얇은 벽 동관 굽힘 공정은 굽힘 공정의 응력과 변형 및 다양한 품질 문제의 원인을 분석한 후 어닐링, 윤활 및 동관 굽힘 공정을 공식화했습니다.재료의 변형 특성에 따른 설계 파이프 벤딩 다이를 개발하고 변형 방지 홈과 파이프 벤딩 맨드릴을 사용하여 벤딩 공정 중 내부 모서리의 주름과 외부 모서리의 편평화 문제를 해결했습니다.생산 관행에 따르면 공정 설계가 합리적이고 금형 구조가 간단하고 실용적이며 가공 제품의 품질이 좋고 소규모 배치 생산에 적합하다는 것이 입증되었습니다.초고강도 파이프라인 강재용 서브머지아크 용접와이어 및 그 제조방법.기술 계획은 다음과 같습니다: 서브머지드 아크 용접 와이어의 구성 요소: C는 0.040.06wt%, Mn은 1.402.00wt%, Mo는 0.701.10wt%, Ni는 2.002.60wt%, Cr은 0.801.20wt%, Cu는 0.100.30wt%, B≤0.0005wt%, S<0.01wt%, P<0.01wt%이고, 나머지는 Fe 및 불가피 불순물;준비 과정은 다음과 같습니다. 위의 구성 요소에 따라 제련에 0.010.5wt% 복합 첨가물을 첨가하고 빌렛으로 주조한 다음 Φ5.5Φ7.5mm 선재로 열간 압연하고 표면 스케일을 제거하여 Φ3.2Φ4로 인발합니다. .0mm 용접 와이어, 구리 도금.복합 첨가제는 코어드 와이어 형태로 첨가됩니다.본 발명에서 제조된 용접와이어는 용접용 SJ105 플럭스와 일치하며, 용접금속의 인장강도는 σ≥910MPa이며;용접 금속 - 30°C 충격 인성 A≥84J, t2 동관의 수중 아크 용접에 적합합니다.
게시 시간: 2023년 3월 21일