간단한 황동을 제련하는 방법

원료 선택
원재료의 맛은놋쇠품종.비필수 황동을 제련할 때 충전 품질이 신뢰할 수 있는 경우 오래된 재료를 100% 사용할 수 있습니다.그러나 용탕의 품질을 확보하고 연소 손실을 줄이기 위해 각종 톱밥이나 아연 칩과 같은 상대적으로 미분된 장입물의 사용량은 일반적으로 30%를 초과하지 않아야 합니다.실험 표면: 50% 음극동과 50% 황동 고재를 사용할 때 필요한 제련 시간이 가장 길고 에너지 소비가 가장 높다.아연 주괴를 100~150℃로 예열하여 일괄적으로 공급하면 용탕에 빠르게 가라앉아 용융되어 금속의 연소 손실을 줄일 수 있어 매우 유리합니다.소량의 인을 첨가하면 용융 풀 표면에 2ZnO.p2o2로 구성된 보다 탄력적인 산화 피막을 형성할 수 있습니다.0.1%~0.2%와 같은 소량의 알루미늄을 첨가하면 용융 풀 표면에 Al2O3 보호막을 형성할 수 있으며 아연의 휘발을 방지 및 감소시키고 주조 조건을 개선하는 데 도움이 됩니다.많은 수의 오래된 재료가 황동을 제련하는 데 사용되는 경우 상대적으로 제련 손실이 큰 일부 요소에 대해 적절한 사전 보상이 이루어져야 합니다.예를 들어 저아연 황동을 제련할 때 아연의 전보상량은 0.2%이고, 중아연 황동을 제련할 때 아연의 전보상량은 0.4%-0.7%이며, 고아연 황동을 제련할 때 아연의 전보상량은 1.2%-2.0%이다.
용융 공정 제어
황동을 제련할 때 추가되는 일반적인 순서는 구리, 오래된 재료 및 아연입니다.순금속 재료로 황동을 제련할 때는 구리를 먼저 녹여야 합니다.일반적으로 구리를 녹여 일정 온도 이상으로 가열하면 적절히 탈산(예: 인으로)한 다음 아연을 녹여야 한다.충전물이 오래된 황동 충전물을 포함하는 경우, 합금 성분의 특성 및 용광로 유형과 같은 실제 조건에 따라 충전 순서를 적절하게 조정할 수 있습니다.오래된 재료 자체에 아연이 포함되어 있기 때문에 아연 원소의 용융 손실을 줄이기 위해 일반적으로 오래된 황동 재료를 추가하고 마지막에 녹여야 합니다.그러나 큰 전하량은 최종 장입 및 용융에 적합하지 않습니다.장입물이 젖은 경우 용융물에 직접 첨가해서는 안 됩니다.습식 충전물을 다른 녹지 않은 충전물 위에 추가하면 용융되기 전에 건조 및 예열 시간이 발생하여 용융물 흡입을 방지할 뿐만 아니라 다른 사고를 방지할 수 있습니다.저온에서의 아연 첨가는 거의 모든 황동 제련 공정에서 따라야 하는 기본 원칙입니다.저온에서 아연을 첨가하면 아연의 연소 손실을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 제련 작업의 안전에도 도움이 됩니다.상용주파 철심 유도로에서 황동을 제련할 때 용융물 자체, 즉 전이 용융지에는 아연이 다량 함유되어 있기 때문에 일반적으로 탈산소제를 첨가할 필요가 없다.다만, 용융품질이 불량한 경우에는 보조탈산용 장입물의 총 중량에 따라 0.001%~0.01%의 인을 첨가할 수도 있다.용융물에 소량의 구리-인 모합금을 추가하면 용광로에서 방출되기 전에 용융물의 유동성을 증가시킬 수 있습니다.예를 들어 H65 황동을 사용하면 융점은 936°C입니다.아연의 많은 휘발과 용탕의 흡입을 일으키지 않고 용탕 내의 가스와 매거진을 적시에 부상 및 배출하기 위해 용융 온도는 일반적으로 1060~1100°C로 제어됩니다.온도는 1080~1120℃까지 적절히 올릴 수 있습니다.2~3회 불을 뱉은 후 전로에 투입한다.제련 과정에서 구운 숯으로 덮으며, 덮음층의 두께는 80mm 이상이어야 합니다.