모래 주조는 가장 일반적인 방법입니다.구리모래 주조 생산에 사용되는 개스킷은 적응성이 넓고 생산 준비가 상대적으로 간단하다는 장점이 있습니다.그러나 이 방법으로 생산된 주물의 치수 정확도, 표면 품질, 내부 품질은 기계 부품의 요구 사항을 충족시키기에는 거리가 멀고 생산 공정이 더욱 복잡하며 기계화, 자동화된 생산을 실현하려면 막대한 투자가 필요합니다.일부 특수 부품 생산 및 특수 기술 요구 사항 기술 및 경제 지표가 상대적으로 낮기 때문에 주조 생산에 모래 주조를 적용하는 것은 어느 정도 제한됩니다.특수주조는 사형주조 이외에도 주조재료, 주입방법, 주형틀에 충전되는 액상합금의 형태, 주물의 응고조건 등을 변경하여 사형주조와는 다른 다양한 주조방법을 형성하고 있다.주조 작업자는 사형 주조 공정과 다른 다른 주조 방법을 특수 주조라고 부릅니다.기계 제조 산업의 일반적인 특수 주조 방법은 다음과 같습니다.
1. 투자 주조.가용성 모델과 고성능 쉘을 사용하여 치수 정확도가 높고 표면 거칠기 값이 낮은 노 컷 또는 덜 컷 주물을 주조하는 방법입니다.금형 주조.금형을 사용하여 주물의 냉각속도를 높이고, 단일형 다중주조를 실현하며, 치밀한 결정구조를 갖는 주물을 얻기 위한 방법이다.
2. 압력 주조.액체 합금의 충전 및 결정화 및 응고 조건을 변경하여 액체 합금이 고압 및 고속 조건에서 주형에 채워지고 고압에서 형성 및 결정화되어 정밀 주조를 얻음으로써 정밀 주조를 얻는 방법입니다.잃어버린 거품 주조.주물과 크기 및 모양이 유사한 발포 플라스틱 모델로, 모델 패밀리로 접착 및 결합되고 내화 코팅으로 브러싱 및 건조된 후 진동 모델링을 위해 석영 모래에 묻힌 다음 특정 조건에서 액체 금속을 부어서 만듭니다. 모형 용탕을 기화시켜 모형의 위치를 점유하게 하고, 용탕이 응고 및 냉각된 후 원하는 주물을 성형하는 방법.
3. 저압 주조.지구의 중력의 작용하에 용융 금속을 금형에 주입하는 공정을 의미하는 무연 구리 중력 주조와 압력 주조 간의 주조 방법입니다.충전 및 응고 조건을 변경함으로써 액체 합금은 저압 및 저속 조건에서 아래에서 위로 꾸준히 채워지고 저압의 작용으로 위에서 아래로 순차적으로 결정화 및 응고되어 높은- 조밀한 구조를 가진 고품질 주물.
게시 시간: 2022년 6월 15일